鑄造工藝在環(huán)保方面的要求

　　鑄造生產(chǎn)是一個(gè)從熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成形過(guò)程。在此過(guò)程中將會(huì )有固體、氣體廢棄物及有害氣體排出。
　　鑄造工藝方面，具有多項要求。
　　鑄造工藝方面的要求
　　一、提高企業(yè)清潔生產(chǎn)等級。
　　清潔生產(chǎn)等級具體分為：
　　一級：清潔生產(chǎn)先進(jìn)水平；
　　二級：國內清潔生產(chǎn)先進(jìn)水平；
　　三級：國內清潔生產(chǎn)基本水平。
　　企業(yè)在滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量要求及成本要求后，應根據企業(yè)的實(shí)際情況盡量提高清潔生產(chǎn)等級，應做到以下幾點(diǎn)：
　　1、減少熔化過(guò)程中的能耗
　　鑄鐵熔煉采用的設備主要為感應中頻電爐；鑄造企業(yè)應減少熔化噸金屬液消耗的能量來(lái)減少對環(huán)境的影響。
　　2、提高工藝出品率
　　工藝出品率直接影響單位重量鑄件在金屬熔化過(guò)程中的能耗。
　　3、減少污染物排放
　　污染物產(chǎn)生指標（末端處理前）是指單位產(chǎn)品生產(chǎn)（或加工）過(guò)程中，產(chǎn)生污染物的量（末端處理前），包括廢水產(chǎn)生量、廢氣產(chǎn)生量和固體廢物產(chǎn)生量等指標。
　　不同合金鑄造過(guò)程中排放的污染物有很大區別，按其形態(tài)可歸結為煙塵、粉塵及危險廢物，針對這三個(gè)指標，鑄造企業(yè)應減少生產(chǎn)單位重量鑄件產(chǎn)生的污染物重量來(lái)減少對環(huán)境的影響。
　　4、提高舊砂比例
　　在鑄造生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)論粘土濕型砂還是樹(shù)脂砂，在循環(huán)使用的過(guò)程中會(huì )因為粘土的失效、型砂的破碎等產(chǎn)生大量的無(wú)效粉塵，影響造型材料的使用性能。填充新砂，扔掉舊砂是解決上述問(wèn)題直接且簡(jiǎn)單的方法。
　　二、提高生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)境管理水平。
　　在生產(chǎn)過(guò)程中做到，實(shí)現潔凈生產(chǎn)，應做到以下幾點(diǎn)：
　　1、電爐等各種熔化爐及爐前處理工位均應配備有效的煙氣排放與凈化系統；
　　2、爐料入爐前須進(jìn)行適當的凈化處理。
　　3、工藝廢氣（苯系物、酸霧、三乙胺等）重點(diǎn)產(chǎn)生工位配備適宜、有效的抽風(fēng)凈化設施。
　　4、根據污水排放及數量、污染因子種類(lèi)及含量，采用適宜有效的治理方法，并建立相應的污水治理設施。
　　5、定期監測：在污染物排放口（點(diǎn)）設置監測點(diǎn)，依據法規要求，定期監測主要污染物的排放數值，確保達標排放并持續改進(jìn)。
　　6、生產(chǎn)設備均無(wú)跑、冒、滴、漏現象，噪聲重點(diǎn)產(chǎn)生工位及傳播路徑配置隔聲、吸聲、消聲等單項或綜合控制設施。